Implementace metod Lean managementu pro zvýšení efektivity výrobního úseku v automotive průmyslu

Bc. Martin Novák

Diplomová práce

Anotace:

Diplomová práce se věnuje analýze a optimalizaci výrobních a logistických procesů v konkrétním podniku automobilového průmyslu s využitím principů Lean managementu. Práce se zaměřuje na identifikaci zdrojů plýtvání a úzkých míst s následným návrhem opatření pro zvýšení efektivity, snížení nákladů a zkrácení průběžné doby výroby. Je využita kombinace metod ABC analýzy pro výběr klíčového portfolia, mapování toku hodnot pro diagnostiku současného stavu a designu toku hodnot pro návrh budoucího uspořádání. K realizaci změn byly aplikovány nástroje jako balancing výrobních linek pomocí Yamazumi grafů, transformace na tahový systém řízení s využitím kanbanu, supermarketu a standardizovaných milk-run okruhů. Implementací navržených opatření došlo k významnému zkrácení průběžné doby výroby a ke zvýšení produktivity práce na montážní lince. Zásadním přínosem je také redukce rozpracované výroby a zkrácení transportních tras, což uvolnilo vázaný kapitál a zvýšilo bezpečnost na pracovišti. Vytvořený systematický postup je přenositelný i na další úseky podniku, případně jiné podniky v odvětví.

Abstract:

This thesis examines the analysis and optimization of manufacturing and logistics processes at a specific automotive company using the principles of Lean management. The thesis focuses on identifying sources of waste and bottlenecks, followed by the proposal of measures to increase efficiency, reduce costs, and shorten lead times. A combination of methods is used, including ABC analysis for selecting a key portfolio, value stream mapping to diagnose the current state, and value stream design to propose a future layout. To implement the changes, tools such as production line balancing using Yamazumi charts, and a transition to a pull-based control system utilizing kanban, a supermarket, and standardized milk-run circuits were applied. The implementation of the proposed measures resulted in a significant reduction in lead time and an increase in labor productivity on the assembly line. A key benefit is also the reduction of work in progress and the shortening of transport routes, which freed up tied-up capital and improved workplace safety. The created systematic procedure is transferable to other departments within the company or potentially other enterprises in the industry.

Klíčová slova

Lean management, průběžná doba výroby, automotive, kanban, produktivita práce, optimalizace procesů, lead time, labour productivity, process optimization

Jazyk práce: čeština

Datum vytvoření / odevzdání či podání práce: 9. 4. 2026

Obhajoba závěrečné práce

• Obhajoba proběhla 24. 6. 2026
• Vedoucí: Ing. Jaroslav Kollmann, PhD.
• Oponent: Ing. Tomáš Reichel

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích

Magisterský studijní program / obor:
Podniková ekonomika / Podniková ekonomika - Ekonom výroby