The Impact of Lean Management on Team Performance and Waste Reduction

Ajai Jaison

Diplomová práce

Anotace:

Tato práce si klade za cíl vyhodnotit dopad principů a nástrojů Lean Managementu na efektivitu procesů, snižování plýtvání a výkonnost týmů ve společnosti Viscofan CZ. Studie analyzuje vybrané výrobní procesy s cílem identifikovat neefektivity a úzká hrdla a navrhnout optimalizační opatření. Byla použita metodologie případové studie kombinující kvalitativní a kvantitativní přístupy. Data byla shromážděna prostřednictvím přímého pozorování v pěti výrobních směnách, polostrukturovaných rozhovorů s osmi zaměstnanci a analýzy ukazatelů provozní výkonnosti. Data byla vyhodnocena pomocí deskriptivní statistiky a nástrojů Lean, včetně mapování hodnotového toku (VSM), analýzy plýtvání založené na klasifikaci Muda a metody 5 Why. Zjištění ukazují, že nástroje Lean, jako je standardizovaná práce, vizuální řízení a Total Productive Maintenance, přispěly ke stabilitě procesů, ale neefektivita přetrvávala, zejména čekací doba (přibližně 30–35 % činností nepřinášejících hodnotu), prostoje strojů (přibližně 6–8 %) a variabilita toku materiálu. Analýza VSM ukázala, že doba nepřinášející hodnotu by mohla být prostřednictvím navrhovaných vylepšení zkrácena o téměř 47 % a dodací lhůta přibližně o 19 %. Studie zdůrazňuje, že efektivní implementace Lean vyžaduje soulad mezi technickými procesy a řízením pracovní síly. Hlavním omezením je zaměření na jednu případovou společnost a omezené období pozorování spolu s použitím anonymizovaných dat. Navzdory tomu výzkum poskytuje praktická doporučení a přispívá k pochopení Lean Managementu integrací analýzy efektivity procesů a výkonnosti týmu.

Abstract:

This thesis aims to evaluate the impact of Lean Management principles and tools on process efficiency, waste reduction, and team performance within Viscofan CZ. The study analyzes selected production processes to identify inefficiencies and bottlenecks and proposes optimization measures. A case study methodology combining qualitative and quantitative approaches was applied. Data were collected through direct observation across five production shifts, semi-structured interviews with eight employees, and analysis of operational performance indicators. The data were evaluated using descriptive statistics and Lean tools, including Value Stream Mapping (VSM), waste analysis based on the Muda classification, and the 5 Why method. The findings show that Lean tools such as standardized work, visual management, and Total Productive Maintenance contributed to process stability, but inefficiencies remained, particularly waiting time (approximately 30–35% of non-value-adding activities), machine downtime (approximately 6–8%), and variability in material flow. VSM analysis indicated that non-value-adding time could be reduced by nearly 47% and lead time by approximately 19% through proposed improvements. The study highlights that effective Lean implementation requires alignment between technical processes and workforce management. The main limitation is the focus on a single case company and a limited observation period, along with the use of anonymized data. Despite this, the research provides practical recommendations and contributes to the understanding of Lean Management by integrating process efficiency and team performance analysis.

Keywords

Lean Management, Process Efficiency, Waste Reduction, Value Stream Mapping, Team Performance, Production Optimization, Manufacturing Processes

Jazyk práce: angličtina

Datum vytvoření / odevzdání či podání práce: 23. 4. 2026

Obhajoba závěrečné práce

• Obhajoba proběhla 23. 6. 2026
• Vedoucí: Ing. Jaroslav Kollmann, PhD.
• Oponent: Ing. Tomáš Reichel

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích

Magisterský studijní program / obor:
Business Administration / Business Administration